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　　壓力鑄造工藝的諸多特點，使其在提高有色金屬合金鑄件的精度水平、生產效率、表面質量等方面顯示出了巨大優(yōu)勢。隨著汽車、摩托車等工業(yè)的發(fā)展，以及提高壓鑄件質量、節(jié)省能耗、降低污染等設計要求的實現(xiàn)，有色金屬合金壓鑄件、特別是輕合金（鋁及鎂合金）壓鑄件的應用范圍在快速擴張。有資料表明：工業(yè)發(fā)達國家用鋁合金及鎂合金鑄件代替鋼鐵鑄件正在成為重要的發(fā)展趨勢。目前壓鑄已成為汽車用鋁合金成形過程中應用廣泛的工藝之一，在各種汽車成型工藝方法中占49％。

　　20世紀90年代以來，中國有色金屬壓鑄工業(yè)在取得令人驚嘆發(fā)展的同時，已成為一個新興產業(yè)。現(xiàn)全國共有有色金屬壓鑄企業(yè)3000家左右，壓鑄件產量從1995年的26.6萬t上升到2005年的87萬t，年均遞增率為12.58％，其中鋁合金壓鑄件占所有壓鑄件產量的3／4以上。

　　隨著技術水平和產品開發(fā)能力的提高，鋁合金壓鑄產品的種類和應用領域在不斷擴寬，其合金種類、壓鑄設備、壓鑄模具和壓鑄工藝都發(fā)生了巨大的變化。

　　壓鑄鋁合金的新進展

　　壓鑄鋁合金自1914年投入商業(yè)化生產以來，隨著汽車工業(yè)的發(fā)展和冷室壓鑄機的發(fā)明，其合金種類得到了快速發(fā)展。壓鑄鋁合金按性能可分為中低強度（如中國的Y102）和高強度（如中國的Y112）兩種。目前工業(yè)上應用的壓鑄鋁合金主要有以下幾大系列：Al—51、Al—Mg、Al—Si—Cu、Al—Si—Mg、AI－Si—Cu—Mg、Al—Zn等。工業(yè)發(fā)達國家應用的主要壓鑄鋁合金系列。